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单机除尘器的结构特点设计原则和问题改进措施

出处:滤筒式除尘器厂家 编辑:刘福勇 人气:发表时间:2020-04-18 14:34
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    以前先容过很多行业使用滤筒除尘器的常识,本文讲的是单机除尘器的结构特点设计原则和问题改进措施,详细先容了除尘器,单机,原则的问题,具体还是:本文章由除尘器厂家小编先容单机除尘器的结构特点设计原则和问题改进措施,主要讲的就是除尘器,单机,原则相关的常识,如果要了解更详细的内容请详细读下文:单机除尘设备 单机除尘设备,是从国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品,是一种体积小,除尘效率高的就地除尘机组。



单机除尘器包括机架,电机,风机,电控箱,滤尘袋,门,振动电机,振动机构,落料斗,接尘斗,接尘门及滤尘架,机架包括上壳体和下壳体,电机及风机设于上壳体内,滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内,滤尘架设于上壳体和下壳体之间,滤尘袋与滤尘架连接,在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫,振动电机通过振动机构与滤尘架连接,下壳体一侧设置进风口,上壳体上方设置出风口,电机及振动电机分别与电控箱连接。


该除尘器具有结构紧凑合理,操作轻松方便,噪声低,除尘效果好,可直接应用于小型场所以及实验室等特点。


单机除尘器摇动机构坏的原因主要是关节轴承。


在实际中,关节轴承的孔如果磨成长孔,则摇动电机在运转时摇杆几乎不动。
原因是在设计这种机构时,规定摇动时间为30s,因此这一时间足够了。
摇动机构中的关节轴承共两个,上面一个与电机偏心轮连接,下面一个与摇杆曲柄相连,与偏心轮连接的轴承运转时做圆周运动,而另一个只做往复运动。
相应地上面一个与偏心轮连接的轴承运转幅度较大,因而也容易发热。
当连续运转时间小于30s时,轻微发热是不存在问题的,如果运转时间延长到1min以上就会发热,将严重烧毁轴承,所以在选用单机除尘器时不能随意改变摇动清灰时间。
单机除尘器不能吸入粉尘的情况主要是用它的高压头,如果通用风机,压头不够往往会出现上述情况,如果吸尘罩设计不合理,不能封住尘源,也会出现不能吸入粉尘情况。
还有就是不停机清灰造成,致使除尘器阻力增大,自然就产生粉尘不能吸入的现象。
单机除尘器结构特点说明:
1、风机部件采用仿国外离心通风机,风量大,风压高,风机特性曲线硬,并采用消声措施,使用时噪音小。
2、过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布为滤料的扁滤筒过滤器,每个滤筒内均装有弹簧钢丝网,过滤效果好,更换滤袋方便,使用寿命长。
3、过滤器部件的清灰机构,是采用电动机带动偏心轮,连杆使滤筒抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘。
其控制装置分自控和手控两种。
自控即在风机连续工作时,清灰机构定时自动振打清灰,手控即风机停止后清灰机构自动工作,数十秒钟后自动停止,也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰,清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。
4、过滤器部件装有即宽畅又密封的快速折卸检修门,以便需要时进行检修和移出过滤器。
5、集尘器部件采用抽斗式结构,清除灰尘十分方便。
6、集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下,以便于加大进风口面积的使用。
7、单机除尘器现有十六种规格,分A、B两型。
A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。
下部加法兰;

由用户直接配接在折包口料仓倒料口,混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。
8、单机除尘器可根据设计单位或用户实际需要,特定制造。
单机除尘器的设计原则:
1、遵照国家规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
2、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积,滤料和除尘设备清灰方式。
3、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择,以及输排灰等主要措施。
4、根据电气控制和安全生产的要求,确定所有内部构件之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
5、设备的结构、主要部件必须考虑到制造、运输和现场施工的可能性,单机除尘器要有解体方案,对主要部件必须明确提出主要技术要求和施工安装程序,确保施工安装质量。
6、在满足工艺生产使用的条件下,所需单位烟气量的设备投资应尽量少,运行费用低,节约能源,辅助设备及数得上配置应保证除尘器主体设备运行可靠,配置合理,维护方便。
单机除尘器出现的某些问题作了以下改进。
1、选择适宜的过滤风速:
HD8932型单机除尘器原设计过滤风速为2.0m/mm,使用过程中发现偏大,使得粉尘通过率增大,造成在清灰后风机再启动的几秒钟内有较多的细粉尘外逸。
为此在单机除尘器风机进口增设了闸板,用以调节过滤风速。
在满足扬尘点含尘气体被完全吸走的前提下,过滤风速约为0.7---0.9m/min。
2、选用适合的滤袋台料:
原单机除尘器选用的729圆筒滤袋,使用中发现滤袋渗灰比较严重,为此改用了208涤纶绒布,效果很好,如果选用针刺毡、效果将更佳。
3、增设排灰阀:
原单机除尘器的积灰斗无锁风卸灰机构,这样如直接座落在皮带机密封罩上,积灰斗也就成了吸尘风道,不但造成联接管道的吸尘效果降低,还会造成收下的粉尘二次返流,为此在积灰斗下面设置了一排灰阀,使单机除尘器吸尘与排灰的功能得到了较好的发挥,提高了除尘器的收尘效率和使用寿命。
通过上述三项改进措施,单机除尘器除尘效果明显提高,经侧定除尘效率达99.6%,排放浓度为48mg/m3。
在使用过程中还发现下述几方面尚需改进,现提出供研究设计部门和生产厂家参考。
1、清灰机构的电机与摇杆联接方式用机械联接,以避免采用三角皮带联接时出现皮带打滑造成的失灵现象。
2、单机除尘器的风机宜选用中压风机,并在风机进口设置风量调节阀门。
3、上挂袭方式应进一步改进,以保证不出现掉袋、滑袋现象。
并且应备有调节滤袋张力(松紧程度)的机构。

    相信您已经了解了很多粉尘处理的相关常识,以上由滤筒式除尘器厂家小编为您先容了单机除尘器的结构特点设计原则和问题改进措施,具体的情况,如果您还有部分不了解,或者需要了解详细的报价或者详细的设计方案,或者需要大家企业派人去您企业现场去考察测量数据,欢迎您拨打电话:0531-83270456


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